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      模具使用過程中經常出現的問題及解決方法

      時間:2017年04月04日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設備有限公司瀏覽量:
      模具使用過程中經常出現的問題及解決方法
      問題一、板材從夾鉗口脫出
      原因 解決方法
      模具卸料不完全 采用帶斜度的沖頭
      在板材上涂潤滑液
      采用重載模具
       
      問題二、模具磨損嚴重
      原因 解決方法
      不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
      上下模座不對中 工位調整,上下模對中
      轉塔水平調整
      沒有及時更換已經磨損的模具導向組件及轉塔的鑲套 更換
      沖頭過熱 1、在板料上加潤滑液
      2、在沖頭和下模之間保證潤滑
      3、在同一個程序中使用多套同樣規格尺寸的模具
      刃磨方法不當,造成模具的退火,從而造成磨損加劇 1、采用軟磨料砂輪
      2、經常清理砂輪
      3、小的吃刀量
      4、足量的冷卻液
      步沖加工 1、增大步距
      2、采用橋式步沖
      問題三、沖頭帶料及沖頭粘連
      原因 解決方法
      不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
      沖頭刃口鈍化 及時刃磨
      潤滑不良 改善潤滑條件
       
      問題四、廢料反彈
      原因 解決方法
      下模問題 采用防彈料下模
      對于小直徑孔間隙減少10%
      直徑大于50.00毫米,間隙放大
      凹模刃口側增加劃痕
      沖頭方面 增加入模深度
      安裝卸料聚胺酯頂料棒
      采用斜刃口
       
      問題五、卸料困難
      原因 解決方法
      不合理的模具間隙(偏?。?/td> 增加模具間隙
      沖頭磨損 及時刃磨
      彈簧疲勞 更換彈簧
      沖頭粘連 除去粘連
       
       
      問題六、沖壓噪音
      原因 解決方法
      卸料困難 增加下模間隙、良好潤滑
      增加卸料力
      采用軟表面的卸料板
      板料在工作臺上及轉塔內的支撐有問題 采用球面支撐模具
      減小工作尺寸
      增加工作厚度
      板料厚 采用斜刃沖頭

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