RCS網絡連接設置：
第一步RCS軟件設置
1計算機的IP地址：169.254.11.24
        子網掩碼：255.255.0.0
2.RCS802軟件安裝好后，檢查：Connect via:Ethernet（Peer to peer）
左側E盤選擇你共享的文件夾NET后右擊 Sharing 
選擇： share this folder
       Add   user:CHBB
       Passwror:0
       Confirm:0
       Access Ringht:CHAGE
第二步機床設置
       在機床控制面板上按“ALT+N”，按“設置口令”輸入063338。按“維修信息”，“系統通訊”，“網絡信息”，“授權”，“創建”，輸入一個用戶名稱CHBB,設置密碼0，然后確認0,按確認。按“返回”直到退至“ALT+N界面，按“RCS登錄”，輸入已創建的用戶名和密碼，登錄。按“維修信息”，“系統通訊”，“網絡信息”，“連接斷開”，按“TAB”鍵，輸入\\169.254.11.24\NET,按“INPUT”，“連接”，“連接”
     當連接不上時,檢查網線是否插好,RCS軟件有沒有打開,RCS設置的對不對,機床用戶名對不對
CNC軟件設置：
        如果電腦重新安裝系統，CNC須重新設置，設置如下：
        打開cncKard2006，打開“設置”，點擊“機器設置”，再點擊“機器設置”，把已選用的機器中的其他機器刪除，在制造商中選擇“YAWEI”，在機器型號中選“HPX3048”，“添加”，工位選擇“26ST，2AL”，確定
         打開“設置”，“工作區設置”，“默認工作參數”，“瀏覽”，選擇“E盤”中的“NET”文件夾，點擊“OK”，“確定”
 
開機：
        先把外接電源的開關送電，再把電柜左側的開關向右撥。在機床顯示器變白后，等待半分鐘，把急停按扭旋起來，復位，啟動油泵，復位，找參考點。按HOME鍵。對于單軸回參考點時，按回參標志，選擇要回參的軸，按“+”。
若油泵啟動后有如下報警
1．軸X1/Y1/A1/C1等待驅動就緒，通常為軸C1驅動等待就緒報警
2．無軸使能，機床動不了。
這是因為電柜中的驅動器還沒有準備好。解決方法：將油泵關掉，把急停按紐按下，稍等片刻再次將急停按扭旋起來，復位，啟動油泵，復位即可。
電腦開啟后,將RCS802打開,若彈出一個報警框,點擊確定。檢查Connect via是否為Ethernet（Peer to peer），確認無誤后，將其放至最小化
關機順序：
先將電腦上的RCS802關掉，然后把機床的油泵關下，急停按紐按下，再關掉電源
不可以在油泵還在開的情況下直接關掉電源
編程指令說明：
F75000    進給速度為75米/分鐘
R101=    板材的長度    R102=    板材的寬度
R103=     板材的厚度   G90  絕對坐標
G91  相對坐標    G02   順圓   G03   逆圓
M44  預壓     M45 取消預壓   M20  取消沖壓指令   M25  沖壓    SPP=10  步距為10mm
M02    主程序結束  M00   程序暫停
模具代號說明：
圓模   R0 ， 方模  SQ ，長方模  RE，腰形模（長圓模）  OB
單D模  SD，雙D模  DD
 
傳輸程序：
    在機床上,按程序管理器鍵“PROGRAM  MANAGER”,按“RCS連接”，“INPUT”，按上下光標鍵選擇程序，按豎菜單中的“復制”，到“NC目錄”中的“MPF主程序”里選擇YW文件夾，按“INPUT”，“粘帖”
選擇程序加工：
      在程序管理器鍵“PROGRAM  MANAGER”中的“MPF主程序”里選擇“YW”，按“INPUT”選擇程序。先打開，檢查程序中的板厚R103=？是否與實際的板材相符，機床的夾鉗位置與程序中是否一致。程序中的夾鉗位置在“CLAMPS”后面，如“CLAMPS 200  600”，然后檢查機床模具裝的位置與程序中的是否一致。確認無誤后方可按“執行”，“循環啟動”
 
機床加工過程中，因停機造成加工中斷的處理：
      第一種情況：因機床報警處理不當或操作失誤致使機床加工復位。如“板料彎曲”報警，“左/右上護罩沒有關”報警等。應該按“ALARM  CANCEL”消除報警，不應該按“復位”消除。如果按了“復位”，
     繼續加工的操作為，在自動狀態下，按“程序段搜索”，系統自動搜索斷點，按“到輪廓”，然后按兩次“循環啟動”。
        第二種情況：因停電造成的停機。在開機時先觀察沖頭下的是哪個工位，然后在自動狀態下，按“程序段搜索”，“搜索”，輸入一個程序號，自動添加斷點，按“到輪廓”， 然后按兩次“循環啟動”。
      注意事項：
1．在移動時夾鉗，不能推把手，更不能碰到夾鉗后面的感應板子。
2．機床的移動件應該經常加油，按照油表上的做。對于X軸絲桿，應該少加些，盡量不要用液體的潤滑油。又側的Y軸導軌同X軸絲桿一樣。因為，若油太多，運動時，油很容易濺到拖鏈中對電線造成腐蝕致使硬化導致斷裂。
3．加工區域不能站人。
4．在放氣壓表下油水分離器中水后，旋緊時不能用太大的力。
5．電柜在一般情況下不要打開，以防人身觸電安全和灰塵進入對電器影響。
6．夾板子時，X軸一定要保證在參考點，板材要靠緊以防加工不準確。
7．液壓站冷卻風扇打在30
8．機床在關機與再次開機時，間隔時間要在5秒以上
9．裝旋轉工位模具的時候，下模不準用紫銅棒正面敲打。裝歪掉時，從下面敲出重新安裝。上模裝的時候一定要慢。
 
校正參考點：
X/Y的校正
先在半自動狀態下編輯程序
F75000                進給速度75米/分鐘
RAM(0,1.5)            普通沖壓，板厚為1.5MM
TOOL6                工位為6號，選用方形模具
G90  X100  Y100  M44  M25  
M45                  取消預壓
M20                  取消沖壓
L99                  回參考點
M30                 主程序結束
     量X/Y方向的大小
     按“ALT+N”,“設置口令”，輸入“061118”，接收，“機床數據”，“軸機床數據”對于X軸，要確保軸為X1。“搜索”，輸入“34100”。修改的口訣“大加小減”。如34100中的值為1057.3，而沖孔量的值比實際的大0.2，在34100中應該輸入1057.5，按“INPUT”，“刷新”，“復位”，重新找參考點。重新校正，直到正確為止。
    對于Y軸，要確保軸為Y1。通過按“軸+”“軸-”修改。Y的值在“34080”中改。口訣“大減小加”
 
     旋轉工位的校正
F75000
RAM(0,1.5)
TOOL1
G90  X100  Y100  M44  M25
G91  X54  SPP=27  步距為27MM,模具必須為長方形，比27MM長
SPP=0    取消步距
M45
M20
L99
M02
對于C軸，要確保軸為C1。通過按“軸+”“軸-”修改。先校正1號旋轉工位。C的值在“34080”中改。口訣“逆時針加，順時針減”，需要它向逆時針方向為加。
校14號時在“OFFSET  PARAM”，R參數，在R14中改
 
   校正好之后要保存參數，在“ALT+N”界面按“數據存儲”，保存時，不能動機床。結束后，按刪除口令。其他的參數不準動
 
Y方向禁沖距離說明：
A工位：35
B工位：55
C工位：65
D工位：85
35，55，65，85是指在夾鉗口的最小加工距離
按鍵說明:
“POSITION”加工界面     “OFFSET  PARAM”參數           “INPUT”輸入,確認   “ALARM  CANCEL”報警消除               “PROGRAM  MANAGER”程序管理器
“PAGE  UP”  向上翻頁        “PAGEDOWN”向下翻頁
“SYSTEM  ALARM”  系統報警    
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