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      折彎機快速夾具的制作方法

      時間:2015年10月17日來源:東莞市馬赫機械設備有限公司 作者:東莞市馬赫機械設備有限公司瀏覽量:
            折彎機快速夾具的制作方法
       

             專利摘要本實用新型涉及一種折彎機快速夾具,為折彎機的上??焖賷A緊固定裝置。它包括一夾具基座和一前壓板裝置,裝夾在折彎機滑塊上,用于快速夾固和拆卸上模。夾具基座由矩形連接板、調節滑塊和夾具后夾板組成,調節滑塊的斜面與夾具后夾板的斜面相吻合。調整滑塊與后夾板斜面的組合位置,可以調節整個夾具的相對工作高度,以解決折彎件的撓度誤差補償。前壓板裝置由扳手、快速壓緊螺釘、前壓板和半圓鍵等組成,轉動扳手,可使前壓板擺動,通過半圓鍵平面與上模裝夾口的緊密接觸或脫開,可達到快速裝夾上模的目的。


      折彎機快速夾具的制作方法
      背景技術:
           目前普通折彎機或液壓數控折彎機上使用的上模夾固方式,通常為一 組由若干塊壓板組成,經螺栓連接在折彎機滑塊上,把螺栓擰緊使上模的 裝夾口部分在壓板內壓緊的壓板裝置結構。由于在機床的裝夾臺階和上模的裝夾口都存在著制造公差,因而造成 實際上模具裝夾口與壓板接觸部分不是整個平面接觸,是局部少量的接 觸。當被折彎的工件不在壓力中心線上,或成型彎曲折彎時壓力中心稍有 偏移,就極易造成上模夾持不穩固,出現失穩狀態。

      發明內容

        本實用新型的目的,在于提供一種可使上模裝夾快速方便且夾持穩固 的折彎機快速夾具。

      本實用新型的目的是通過以下方式實現的。

       折彎機快速夾具,包括一夾具基座, 一前壓板裝置。夾具基座由一矩 形連接板、 一有矩形臺階的夾具后夾塊、 一矩形有斜度的調節滑塊組成。
       在夾具后夾塊的上部有斜度,范圍在1.5-2度;矩形連接板和調節滑塊之 間由螺釘和墊圈緊固連接。夾具后夾板和連接板之間由螺釘連接緊固,用 彈性銷定位。
      夾具前壓板裝置包括一矩形板,且在板的下端正面有延伸的斜面,在 板內側有一矩形掛鉤延伸的凸臺,和有一光滑的延伸的圓弧凹槽,在板上 鉆有緊固螺釘孔。在板的圓弧凹槽內裝有可轉移動的半圓鍵,該半圓鍵用 螺釘連接在矩形板上。在矩形板上部有快速夾緊螺紋孔,在螺紋孔內有一
      特制的有六角形凸臺的快速夾緊螺釘。六角形凸臺表面,套有一彎曲的, 柄,手柄與特制螺釘用半圓頭螺釘和墊圈連接。
      前夾板裝置與夾具基座間用內六角螺釘連接,中間裝有二個圓柱形壓 縮彈簧。當向右轉動扳手,特制的快速夾緊螺釘向內擰入,接觸到連接板 后,使前壓板向外頂出,壓板下端向內,通過圓弧凹槽和半圓鍵,使半圓 鍵的平面緊貼在上模的裝夾口平面上,這樣壓緊上模使之很穩固。 當 向左轉動手柄,松開快速夾緊螺釘,在壓縮彈簧的彈力作用下,使前壓板 下端口張開,松開了被夾緊的上模使之便于拆卸更換模具。

      本實用新型折彎機快速夾具,通過改進夾具的結構,在夾具的夾板內 增設了可轉移的圓弧槽結構,且通過半圓鍵的平面與上模裝夾口緊密接 觸,使上模夾持更穩固。
      附圖說明

      圖1是折彎機快速夾具的裝配圖; 圖2是折彎機快速夾具的立體圖; 圖3是夾具基座組裝后剖視圖; 圖4是前壓板裝置組裝后剖視圖; 圖5是前壓板的主視圖和剖視圖。
      圖中1、夾具基座,2、矩形連接板,3、調節滑塊,4、內六角螺釘, 5、夾具后夾板,6、內六角螺釘,7、彈性圓柱銷,8、內六角連接螺釘, 9、扳手,10、快速壓緊螺釘,11、墊圈,12、螺釘,13、前壓板,14、沉 頭螺釘,15、半圓鍵,16、圓弧槽,17、凸臺,18、上模,19、彈簧,20、 前壓板裝置,21、方槽,22、斜面,23、前表面,24、底部表面,25、細 牙的螺紋孔,26、貫通孔,27、安裝孔,28、斜面,29、平面,30、凹陷 扇形平面,31、臺階,32、螺紋孔,A、間距。
      具體實施方式
      參見圖1、圖3和圖4,本實用新型的折彎機快速夾具包括 一夾具
      基座1和一前壓板裝置20。夾具基座1的構造由矩形連接板2、調節滑塊
      3和夾具后夾板5組成。矩形連接板2和調節滑塊3由六角螺釘4連接, 夾具后夾板5和連接板2由內六角螺釘6連接,用彈性圓柱銷7定位。矩 形連接板2為一直立的扁平長方體,在長方體上方有一矩形貫通的方槽21 , 以便于和折彎機滑塊上的壓板連接。在矩形板的高度和寬度的中間鉆有一 圓孔,內鑲嵌有一經熱處理后磨平的圓柱體19,此處是快速壓緊螺釘的受 力點。熱處理后的圓柱體19,可以防止夾具因經常裝夾產生的表面凹陷。 在矩形板貫通方槽的下方,開有二個較大調節長度的腰形孔用于安裝調節 用六角螺釘4,在矩形連接板下方鉆有與后夾板5連接的螺紋孔和彈性肖 孔,與前壓板裝置連接的通孔和彈簧孔。調節滑塊3為一長方體,在長方 體的下部加工有斜面22,斜度范圍一般在1.5 2度,該斜度與夾具后夾板 5的上部斜面22相吻合。調整滑塊3與后夾板5上的斜度組合位置,緊固 六角螺釘4可以調節整個夾具的相對高度,以解決折彎件的撓度誤差補償。
      夾具后夾板5為一有臺階的長方體,在長方體的上部加工有與調節滑 塊3斜度相吻合的斜面。在長方體下端后面約1/3處,加工出臺階31,在 滿足夾具強度要求下,以減輕夾具重量。在后夾板5的上部有2組用于緊 固連接連接板2,擰螺釘6的螺紋孔安裝彈性肖7的彈性肖孔,在中部有 用與前壓板裝置連接螺釘8的螺紋孔32。如圖3所示,要求以后夾板5的 前表面23為基準,要求底部表面24與其保持垂直。
      參照圖4和圖5,前壓板裝置20由扳手9、快速壓緊螺釘10、前壓板 13、半圓鍵15等組成。螺釘12用于連接扳手9與快速壓緊螺釘10,螺釘 14用于連接半圓鍵15和前壓板13。前壓板13為一直立的橫置扁平的長 方體,在長方體的下端側下部倒角,并且有一貫通的作掛鉤用途的長的凸 臺17。在凸臺的上方有一貫通的、內壁很光滑的圓弧凹槽16,圓弧槽16 的R—般在R8 R12范圍,深度約4 6mm間。該圓弧凹槽必須與半圓鍵 15R相吻合,且使半圓鍵能在槽內轉動。在圓弧槽的中心處鉆有2個螺釘 14的安裝孔27。該孔可以是臺階孔亦可加工成腰形孔,以增加半圓鍵的
      調節活動范圍。在圓弧槽的后面,即前壓板的正面下部為一斜面28,以避 免在折小角度的工件時碰到夾具。該斜面28的斜度一般在10 15度范圍。 在前壓板高度近1/2處鉆有2個貫通的有臺階的孔26,大孔與小孔的相交 處有90度圓錐角相連,該孔為螺釘8的安裝孔與夾具基座1的連接。
      在前壓板上部的中間位置鉆有一細牙的螺紋孔25。用于裝置特制的快 速壓緊螺釘10,在螺釘孔的周邊加工出便于扳手活動的空間凹陷扇形平面 30。
      快速壓緊螺釘10,為一特制的標準細牙螺釘。在尾部加工有六角形的 凸臺,在凸臺內螺釘中心處鉆有用于緊固扳手的螺釘孔。
      將前壓板裝置20與夾具基座1用2個螺釘8連接,中間嵌入2個壓 縮彈簧19后,把螺釘8擰緊適度位置插入上模18后,轉動扳手9,擰入 快速壓緊螺釘10,可使前壓板13擺動以改變圖1所示間距A。向右轉動 扳手9即可壓緊上模18,向左轉動扳手9即可放松被夾緊的上模18,達 到快速裝夾或拆卸上模18的目的。在上模夾持的過程中,因有圓弧槽16 和半圓鍵17的過渡,使半圓鍵17的平面29能始終緊貼上模裝夾口表面, 消除了裝夾口表面接觸不良或線性接觸的狀態,使上模18夾持的更穩固。 由于減少了刀具中心偏移或被加工工件偏載時刀具有擺動的失穩現象,增 加了夾具機構的穩固性能。保證了被加工工件的產品質量。
      本實用新型的有益效果如下
      1. 改變了原來上模夾緊中存在的局部表面接觸,或者是線接觸的狀 況。通過半圓鍵的可轉動移動的圓弧,改善了壓緊時的受力狀況,增加了 接觸面積,使上模夾持穩固,不易位移。
      2. 在裝夾上模過程中,僅需扳轉手柄,即可裝夾上模,節約裝夾時間。
      3. 半圓鍵經熱處理后,延長了夾具使用壽命。
      4. 由于改善了上模的夾緊條件,使上模很穩固,不易偏移。相對也 可減少板料折彎加工過程中的尺寸誤差情況,有益于提高產品質量。
      權利要求1.一種折彎機快速夾具,包括一夾具基座(1)和一前壓板裝置(20),其特征在于所述的夾具基座(1)中包括一長方體的滑塊(3),滑塊(3)的下部有斜面(22);所述的斜面(22)與夾具后夾板(5)上部的斜面相吻合并由螺釘(4)連接在矩形連接板(2)上;所述矩形連接板(2)的上部開有一貫通的方槽(21),矩形連接板(2)的中間鑲嵌有經過熱處理的圓柱體(19)。
      2. 根據權利要求1所述的折彎機快速夾具,其特征在于所述的前 壓板裝置(20),包括前壓板(13)、半圓鍵(15)、快速壓緊螺釘(10) 和扳手(9);該前壓板(13),是在扁平長方體的下端有一貫通的長凸臺(17),在長凸臺(17)的上方有一貫通的、內壁光滑的圓弧凹槽(16); 在圓弧槽(16)的中心處,鉆有二個有臺階的螺釘安裝孔(27);在圓弧 槽(16)的背面,有一貫通的斜面(28),其斜度范圍在10 15度之間。
      3. 根據權利要求1所述的折彎機快速夾具,其特征在于所述前壓 板(13)的上部中間鉆有用于安裝快速壓緊螺釘(10)的細牙螺紋孔(25), 在螺紋孔(25)的周邊有凹陷的扇形平面(30)。
      4. 根據權利要求1所述的折彎機快速夾具,其特征在于所述的前 壓板(13),在圓弧凹槽(16)內可安裝半圓鍵(15),半圓鍵(15)可在 圓弧凹槽(16)內可略微轉動,使半圓鍵(15)的平面保持與上模(18) 的裝夾口平面緊密貼合。
      5. 根據權利要求1所述的折彎機快速夾具,其特征在于在所述的 夾具基座(1)的安裝孔內嵌入彈簧(19),用螺釘(8)將前壓板裝置(20) 和夾具基座(1)連接,由扳手(9)的轉動可擰入快速加緊螺釘(10), 使前壓板(13)擺動以改變間距A。
      6. 根據權利要求1所述的折彎機快速夾具,其特征在于所述的螺 釘安裝孔(27)可加工成腰形孔。
      專利摘要本實用新型涉及一種折彎機快速夾具,為折彎機的上??焖賷A緊固定裝置。它包括一夾具基座和一前壓板裝置,裝夾在折彎機滑塊上,用于快速夾固和拆卸上模。夾具基座由矩形連接板、調節滑塊和夾具后夾板組成,調節滑塊的斜面與夾具后夾板的斜面相吻合。調整滑塊與后夾板斜面的組合位置,可以調節整個夾具的相對工作高度,以解決折彎件的撓度誤差補償。前壓板裝置由扳手、快速壓緊螺釘、前壓板和半圓鍵等組成,轉動扳手,可使前壓板擺動,通過半圓鍵平面與上模裝夾口的緊密接觸或脫開,可達到快速裝夾上模的目的。

       文檔編號B21D37/14GK201183097SQ20072017849
      公開日2009年1月21日 申請日期2007年10月24日 優先權日2007年10月24日
      發明者杭宜銀 申請人:杭宜銀
       

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