揚力數控沖床操作面板手冊

一：  NC操作面板

①方式選擇開關
本機有五種操作方式：
a.自動方式MEM
自動方式，在執行存儲器內已有儲存的程序方式時，或檢索存儲器內程序號時，選擇此方式
b.編輯方式EDIT
在執行以下幾種操作時，選擇此方式
當需要修改，插入，刪除程序時
當需要整理存儲器內的程序或顯示全部記錄的程序號時
當需要檢索存儲器的程序號時
編輯操作詳細的說明請參見系統隨機資料 
<<OPERATOR’S MANUAL>> (B-64154EN/01)
c.半自動（手動數據輸入）方式MDI
當需要用NC操作面板輸入數據，使數據系統執行一組信息指令（即一個程序段）時，選擇此方式。并且在完成X，Y，T，C軸定位運動后，可手動單次沖孔或連續沖孔
在半自動方式下，可輸入程序并執行此程序：
1.按“半自動”選擇半自動方式
2.通過面板輸入一段或幾段程序
  如下舉例說明:
a、按G＿X＿Y＿
      按輸入鍵輸入一個程序段
b、同步驟a，輸入第二個程序段
c、全部程序輸入完畢，最后輸入M30并按輸入鍵
d、按“Cycle Start”執行NC程序段  
e、刪除程序段，則按“Delete”。
3.程序段的修改
可通過光標鍵修改
例：原G90X100Y100現改為G91X500Y500則
a、用光標鍵→鍵移至G90處.
b、輸入G91，按ALTER，則G90被G91替換。
c、用光標鍵→鍵移至X100處.
d、輸入X500，按ALTER，則X100被X500替換.
e、用光標鍵→鍵移至Y100處.
f、輸入Y500，按ALTER，則Y100被Y500替換
以上僅僅舉例說明ALTER鍵的使用方法,其他詳細的使用方法請參見系統隨機資料  <OPERATOR’S MANUAL>(B-64154EN/01)
d. 回參考點方式ZRN
執行參考點返回動作，這是用手動完成的。
當選擇回參考點方式時，可通過“-X”，“-Y”，“-T”，“-C”四個按鍵對X軸，Y軸，T軸和C軸進行手動返回參考點。
步驟如下：
1.在手動方式下，按-X、-Y方向鍵使X、Y軸均離開參考點位置大概200mm左右；
2.在參考點方式下回參，分別按下X、-Y、-T鍵,此時X、Y、T軸自動返回參考點，等T回好后再按-C； 
當面板上X、Y、T、C指示燈亮，此時回參動作完成；
注:
（A）：回參考點不可4個軸同時執行，正常先X,Y,T軸可三軸同時回參,最后C軸,C軸必須在T軸之后回參；
（B）：在軸到達參考點前，如有緊急情況發生需停止軸的運動，按“復位”或“急停”；
e.手動方式JOG
在需要手動移動X，Y，T軸及C軸和手動控制各運動部件的運動時選擇此方式，方法如下：
1．按手動方式，撤消回參考點方式；
2．調節進給倍率開關選擇所需速度；
3．按“X、Y、T、C”中任一個“±X”，“±Y”，“±T”或“±C”方向鍵，軸開始運動；
4.C軸需手動運動的時候要確保T銷,C銷插入方可進行操作。
注：上例為原點在外側，機床原點在內側的按鍵有所不同，注意區別。
②功能鍵
a.單段開關：
當選擇自動方式或半自動方式進行自動工作時，可通過此開關選擇單程序段運行，此開關選擇后，發光二極管亮，一條程序段執行完畢后自動停止，若要執行下一個程序，需重新按循環啟動按鈕，在執行圖樣功能完指令時，則每次定位沖孔一次，就停止一次。
b.手動沖壓按鈕：
當選擇半自動方式工作時，執行X，Y，T，C軸運動到位后，可按此鈕實現單次沖壓。在其他方式中，此按鍵無效。
c.沖壓鎖定開關：
沖床在沖壓鎖定的時候使用，在半自動和自動方式中，若按下此按鈕，發光二極管亮，則X，Y，T，C軸繼續按程序要求在做相應的運動，而此時沖頭滑塊部分仍然停止在上死點部位不運動，但脈沖分配仍然進行，屏幕上照常顯示伺服軸坐標值位置的變化，自動功能照常執行。此功能可用于檢驗程序的正確性。
d.程序保護開關：
此開關為鑰匙開關。當用編輯方式進行程序存儲，修改，插入，刪除和整理等操作時，需用到此鑰匙開關，而在其他方式工作時，應把此開關置于“程序保護”處，以保護存儲器程序的正確性。
e.循環啟動按鈕：
在半自動和自動方式中，當按下此按鈕，并隨之釋放此按鈕的瞬間，機器開始運轉。
f. 進給保持按鈕：
在半自動和自動方式中，機器正在運動時按此鈕，則運動的軸就會自動減速到停止運動，等到下次再一次按循環啟動按鈕時機床繼續運行。用于當加工工件時在某個地方需要停止時使用。作用等同于M00指令。
g. 急停按鈕：
在發生緊急故障時，按此鈕可立即使機器停止工作，同時切斷電柜的控  制回路電源，油泵停止運轉。同時NC處于急停報警狀態。
h. 再定位按鈕：
在手動方式下可以進行再定位氣缸的升降。（維修用）
I．手動潤滑按鈕：
在手動方式下可以進行潤滑油泵的打開和關閉。
j. T 銷按鈕：
在手動方式下可以進行轉盤定位銷的插入和拔出。
k. C 銷按鈕：  
在手動方式下 當T定位銷插入后按動此按鈕可以進行C銷的插入和拔出。 

二：系統操作面板

POS鍵     
顯示各個軸的位置，包括工件坐標系，相對/絕對坐標系，綜合坐標系位置的切換。
OFFSET SETTING鍵   
   顯示和設置補償值和其他數據，具體可以做如下數據的設置，包括：刀具偏置值，設置（SETTING），運行時間和零件數，工件原點偏移值，用戶宏程序公共變量，格式菜單和格式數據，軟操作面板，刀具壽命管理數據等。
PROG鍵    
在自動或者半自動方式中通過按下該功能鍵進行畫面顯示，顯示當前執行的程序，在編輯方式下可以通過按此鍵以后，對程序做添加，刪除，整理以及對程序的內容做修改，插入，刪除等操作。 
SYSTEM鍵    
顯示參數和進行參數設定，當CNC和機床連接調試時，必須根據機床的性能，規格和功能設定參數以充分使用伺服電機或其他部件的特性以及PLC的相關內容。通常最終使用者不需要改變這些參數。
MESSAGE鍵   
顯示報警號，報警發生的時間，報警內容以及報警履歷，可以對其內容進行刪除等操作。
GRAPH鍵    
自動方式下進行圖形模擬，對編好的程序進行模擬，在顯示屏幕上可以畫出刀具軌跡，通過觀察屏幕上的軌跡，可以檢查加工過程，顯示的圖形可以放大/縮小。但在圖形模擬之前必須設定圖形參數。
RESET鍵    
按此鍵復位機床，如果在工作時，不要按此鍵，若按此鍵，機床減速停止，正在執行的程序將會被復位。
HELP 鍵：
幫助功能可在屏幕上顯示CNC系統中出現的報警和有關CNC操作的詳細信息。當錯誤操作CNC或執行錯誤的加工程序時，CNC進入報警狀態。幫助畫面顯示已發出的報警的詳細信息和怎么樣去處理它，詳細的信息僅限于P/S報警號的信息。這些報警常被誤解或難以理解。如果對CNC操作不熟悉，可以打開每種操作的幫助畫面。
INPUT鍵    
按這個鍵可輸入參數或偏置，且可在半自動方式輸入數據命令
CAN鍵    
清除將要輸入的數據或地址
CUDSOR鍵  
光標移動鍵
PAGE鍵   
上，下翻頁鍵
ALTER，DELETE，INSERT鍵   
在編輯方式下，可對程序進行更換，刪除，插入等操作。
以上功能鍵的詳細的使用說明請參照 FANUC 0I-PC 操作說明書（B-64154EN/01）。 

三：活動操作面板 

共分四個按鈕：
1．起動,在半自動，自動方式下執行程序(作用同NC面板上的啟動按鈕)；
2．保持,在半自動，自動方式下中斷程序(作用同NC面板上的停止按鈕或者MOO指令)；
3.急停(作用同NC面板上的急停按鈕)；
4.原點銷1,2選擇開關可使原點銷上升或下降,與夾鉗配合使用。注：一個原點銷為自鎖開關。

四：轉盤操作面板

安裝于轉盤上方，方便換模,為了安全，必需同時按住+T，-T按鍵，轉盤才可轉動,功能同NC操作面板+T、-T按鍵.

五：電氣柜門按鈕

a.預壓位置可調按鈕。
當此開關撥到ON位置時，預壓點位置可調燈亮，執行程序時，能夠根據板厚不同自動改變預壓點高度，當模擬程序或不改變板厚的情況下，可把此開關撥到OFF位置，這樣能節約加工時間。
b.報警清除按鈕。
當開機遇到沖頭不在上死點時，需按住此開關不松，來執行O1000程序，按住此開關的作用就是它能夠屏蔽掉沖頭不在上死點和參考點未回等報警。
c.H+L復位按鈕。
當出現H+L報警時，需要按一下此按鈕，5秒后再執行O1000號程序，否則需要關機重新開機床。在油泵電機關的情況下，按此開關應顯示油壓低報警?。?！
d.維修開關
在電氣柜門打開時，會出現1040　DOOR EMERGENCY報警，用此開關可屏蔽報警。