（1）數控沖床模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
 （2）定期對數控沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。
 （3）按照模具的安裝程序將數控沖床上下模在轉盤上安裝好，保證上下模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。 
 （4）數控沖床模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
 （5）數控沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。
 （6）對于批量生產所使用的常規數控沖床模具，應有備份，以便輪換生產，保證生產所需。
 （7）沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
 （8）模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，避免數控沖床模具的跌落，以免損壞模具的刃口和導向。
 （9）數控沖床模具使用后應及時放回指定位置，并作涂油防銹處理。
（10）保證模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。沖床模具使用中常見問題