數(shù)控沖床模具說明及相關(guān)手冊(cè)-02

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具說明及相關(guān)手冊(cè)-02六、加工時(shí)的注意點(diǎn)（一）沖孔的最大孔徑及噸位例如：板厚6mm．cD88.9mm的板能不能沖切，不能憑空想象估計(jì)，它是由沖壓能力來確定的，一般沖孔所需的壓力由下公式求得：P=A×t×tP一...查看全文

數(shù)控沖床模具說明及相關(guān)手冊(cè)-01

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具說明及相關(guān)手冊(cè)-011、模具選用的注意事項(xiàng)關(guān)于模具的相關(guān)知識(shí)（一）標(biāo)準(zhǔn)模具的選用(1)模具的刃口直徑應(yīng)盡量大于加工板厚的2倍，直徑一般應(yīng)大于3mm，否則易折斷，壽命極短；但也不是絕對(duì)的，3mm直徑以下推薦使用進(jìn)...查看全文

數(shù)控沖床模具維護(hù)指南

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具維護(hù)指南KETEC版數(shù)控沖床模具是在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為廣泛的一種機(jī)械設(shè)備，它們常常被用于制作金屬零件和零配件，以及制造汽車、飛機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備。在使用數(shù)控沖床模具的過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以...查看全文

數(shù)控沖床模具模具刃磨及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具模具刃磨及注意事項(xiàng)1.模具刃磨的重要性.定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保証.定期刃磨模具不僅能提高模具的2.模具需要刃磨的具體特征.對(duì)于模具的刃磨,沒有一個(gè)嚴(yán)格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨.主要取決...查看全文

數(shù)控沖床模具成型刀具的裝入

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具成型刀具的裝入1.正面沙拉刀(1).裝沙拉刀時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)沙拉刀頭刀桿上的斜平面將沙拉刀頭鎖緊,兩邊的小螺絲都要鎖緊并且要檢查是否鎖平,否則單邊會(huì)出現(xiàn)壓印(2).如果一張板有300個(gè)沙拉左右﹐在加工約十張板時(shí)...查看全文

數(shù)控沖床模具保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具保養(yǎng)a.制程保養(yǎng)指NCT沖孔時(shí)的保養(yǎng)﹐頻率為單刀加工薄材(T＜2.0)SUS料產(chǎn)品﹐沖一萬次檢查保養(yǎng)一次﹔AL類﹕八千次檢查保養(yǎng)一次﹔CRS（冷板）類﹕二萬次檢查保養(yǎng)一次﹔GI,EG料產(chǎn)品：叁萬次檢查保養(yǎng)一次﹔厚板(T...查看全文

數(shù)控沖床模具拆模作業(yè)規(guī)范

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具拆模作業(yè)規(guī)范1.拆刀即是裝刀的逆過程﹕2.首先拆上模﹕用雙手握住上模,垂直輕輕上提,將上模取出放在模具車上﹔3.用細(xì)銅棒或折彎棒從下轉(zhuǎn)盤底部對(duì)應(yīng)的模孔處伸進(jìn)﹐輕擊下模底平面﹐將下模頂出到上轉(zhuǎn)盤頂面...查看全文

數(shù)控沖床模具安裝注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床模具安裝注意事項(xiàng)1.首先操作人員要穿好工鞋﹑戴好手套﹐再將裝模所用輔助工具和要裝的刀具備好﹐排列整齊﹔2.將刀具車靠近機(jī)床﹐方便拿取刀具﹐對(duì)照程式報(bào)表檢查刀具規(guī)格﹑上下模是否一致﹐間隙是否符合加工...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q12-WK-12

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q12-WK-12數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：12.產(chǎn)品劃傷1.反面畫傷(下模畫傷).加高毛刷或換硬毛刷.加工時(shí)將較高下模..下模貼膠布或加優(yōu)力膠..減小加工變形2.正面畫傷(上模)....查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q11-WK-11

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q11-WK-11數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：11.毛刷太高或卸料彈力較大引起變形.1.換軟毛刷或降低毛刷﹐2.換卸料彈簧....查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q10-WK-10

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q10-WK-10數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：10.特殊成型離邊或孔太近﹐引起拉料變形.1.特殊成型放在切邊或沖孔的前加工(充分利用避位刀).2.改工藝﹐如孔可以改割(下工站為...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q9-WK-09

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q9-WK-09數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：九.下模較低(較高)引起變形.1.墊高下模(合模面稍高於下刀盤面).2.較高成型模旁不適合裝也.3.兩較高的成型不能裝在一起.4.將較高下...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q8-WK-08

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q8-WK-08數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：八.網(wǎng)孔加工變形大引起異常(撞板﹐跑位)1.網(wǎng)孔盡量改用多孔刀加工﹔2.一張大板分幾次加工(可先加工靠近夾爪邊的板料﹐后加工另一部...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q7-WK-07

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q7-WK-07數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：七.特殊成型間距較小﹐引起相鄰兩個(gè)成型拉料變形.7.2.改變加工方法﹐如相鄰兩沙拉間隔較小時(shí)﹐引起拉料變形﹐擠料﹐可改加工方法﹕...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q6-WK-06

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q6-WK-06數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：6.特殊成型過多﹐引起變形.6.2.磨刀﹐刀具退磁.6.3.在沖製帶料的刀具時(shí)﹐先用小刀沖預(yù)孔...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q5-WK-05

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q5-WK-05數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：五.下模過高﹐引起撞板跑位.1.下模加卸料板或優(yōu)力膠﹔2.加高毛刷3.加70避位﹔4.加工時(shí)將高的下模卸下﹔5.將該模具取消做二次加工....查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q4-WK-04

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q4-WK-04數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：4.刀具不良(帶料﹑卸料不良)引起走位.1.修模(卸料彈簧更換﹑磨刀,加卸料板)2.取消作二次加工﹐3.成型加08,09延時(shí)﹐增加模具卸料時(shí)...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q3-WK-03

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q3-WK-03數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：三.產(chǎn)品下料接點(diǎn)留取不合理造成加工異常。1.加大接點(diǎn)﹔2.特殊成型改在切邊前加工﹐或留幾刀在特殊成型后加工﹔3.成型加08,09延時(shí),...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理 Q2-WK-02

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理Q2-WK-02數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：二.材料來料變形過大造成加工異常1.換料﹔2.先切一條邊﹐減輕材料變形﹔3.把變形板材剪成小片加工。...查看全文

數(shù)控沖床在操作中異常問題處理- Q1

發(fā)布時(shí)間：2024/4/11 數(shù)控沖床在操作中異常問題處理-WK-01數(shù)控沖床模具在加工中遇到以下問題的處理方法：一：產(chǎn)品上特殊成型過多引起加工中板材變形大撞板跑位.1.拆分工藝:取消部分特殊成型做二次加工或其他工站加工(注意確認(rèn)方法可行性及刀...查看全文