折彎機模具規格安全操作及保養規程


1. 前言

    折彎機是常見的金屬板材加工設備，是利用壓力將金屬板材彎曲成所需形狀的機器。折彎機模具作為折彎機的主要配件，起到決定性作用。

本文將介紹折彎機模具規格安全操作及保養規程，旨在提高折彎機使用者對折彎機模具的安全操作意識，保障操作者的人身安全和設備的正常使用。
 

2. 折彎機模具規格

折彎機模具通常由上模和下模兩個部分組成，其中上模上設有上模塊和背橫拉桿。下模上則設有底模塊和前支撐塊。

模具的規格需要根據板材的厚度、材質和工藝要求來選擇。具體規格如下：
 

規格	適用板材厚度	適用板材材質
0.5m	0.5mm以下	鍍鋅板，鐵皮，鋁板，不銹鋼板
1m	0.6~1mm	鍍鋅板，鐵皮，鋁板，不銹鋼板
1.5m	1.1~1.5mm	鍍鋅板，鐵皮，鋁板，不銹鋼板
2m	1.6~2mm	鍍鋅板，鐵皮，鋁板，不銹鋼板
2.5m	2.1~2.5mm	鐵皮，不銹鋼板
3m	2.6~3mm	鐵皮，不銹鋼板
4m	3.1~4mm	鐵皮，不銹鋼板
6m	4.1~6mm	鐵皮，不銹鋼板

選擇適當的規格、清潔模具表面、同心度的檢查等都是模具日常保養必須要注意的。下面具體介紹折彎機模具安全操作及保養規程。
 

3. 折彎機模具安全操作規程

 

3.1 使用前檢查

在使用折彎機模具之前，需要進行以下檢查：

檢查模具外表和工作面，是否有凸起或凹陷、表面是否平整，如果有，要及時進行維修或更換。

檢查模具坐標定位裝置，保證模具定位準確。

檢查上下模鎖緊狀態并檢查緊固螺栓的緊固力度。
 

3.2 使用時的安全要點

操作折彎機時，應該保證人員的安全，禁止操作人員站在工件旁。

機器運行時要確保折彎機模具處于穩定狀態，模具的兩側要保持均衡。

模具裝卸時應該使用工具，禁止直接用手拆卸。

在調整折彎機壓力時，應該根據不同的工藝要求、金屬板材材質選擇適當的壓力和轉矩，并且根據標準曲線調整壓力的大小，以免造成模具損壞。
 

3.3 使用后的處理

將上下模分別放置在模具箱內，在箱內加入防銹油脂，以防止模具受潮生銹。

清除掉模具外表的灰塵和油污。

將模具箱放在干燥的、氣流暢通的地方。

 

4. 折彎機模具保養規程

 

4.1 日常保養

每天使用前需要進行模具清潔，必須保證模具均衡無凹凸點。

使用時，在加工完成之前，需要稍加清理模具上的切口和殘留物。


 

4.2 經常性的保養

定期清洗折彎機模具，使用棉布或細麻布加夠油的方法進行擦拭。

不定期的對模具的鍍鉻層進行檢查和修整。

定期的對模具進行校準，保證模具的精度和徑線。


 

4.3 定期的保養項目

定期進行機器的保養和檢查，保障機器工作的穩定性和性能。

定期更換折彎機模具使用的潤滑油，并且一定要選擇適量的潤滑油。

定期的檢查和維修折彎機電路和控制系統。


 

5. 結語

折彎機模具是折彎機的重要組成部分，是實現加工質量和形狀的關鍵。正確的操作和保養可以有效的提高生產效率和成品合格率，減少質量事故。

企業和個人在使用折彎機模具時，一定要根據規定進行安全操作，加強模具日常保養工作，保障人員的安全，同時提高生產效率，為企業的發展貢獻力量。