如何優化數控沖床模具的使用成本？（下）


 

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      前面如何優化數控沖床模具的使用成本？（上）我們講了優化數控沖床模具成本的四種方案，接下來我們講優化數控沖床模具成本其余的三個部分

  　　1.材料的選用要適當
　　
　　現在，人們已經認識到資源的寶貴，數控沖床模具原材料價格一漲再漲，尤其是合金工具鋼，有些價格已超過原來的兩倍。在選用數控沖床模具材料時，只要能夠滿足零件強度、硬度等性能條件，能達到預期的壽命，就應該盡量采用價格便宜的原材料，而一味地追求昂貴的材料，看似為了提高數控沖床模具質量，其實是對資源的不合理利用，也是一種浪費。
　　2.數控沖床模具出廠之前一定得先試幾次
　　
　　把每次試模當中找出的問題，在本廠內部進行設計修改并徹底解決，最好是調試到十拿九穩的程度以后再包裝發運出去，避免問題在數控沖床模具運送到客戶那里以后才暴露出來，到時，現場很可能沒有專業設備及操作工給予配合，單憑鉗工對數控沖床模具進行修理或改造極為困難。浪費時間，增大開銷還在其次，搞不好數控沖床模具最終還得要運回本廠返修，那樣就更加麻煩了，這些花費必然大大超出預算。同時也耽誤了客戶的生產進度，造成負面影響?？傊?，要盡可能減少數控沖床模具在外調整的時間和工作量。
　　
　　3.圖樣的設計要規范
　　
　　電腦上的圖形實際尺寸與標注尺寸必須嚴格要求保持一致，命名也要具有唯一性，名稱、圖號不得有重復。這樣做看起來似乎麻煩一點，慢一點，但是可以給后續的一系列工作帶來很大的便利。無論是校對還是加工編程或者查對尺寸，都可以從電腦上直接調用圖樣文件，保證了設計圖樣對生產具有明確的指導作用。從總體上看，不僅節約了大量時間，而且提高了尺寸、形狀表達的準確率，更有效避免他人因誤解而引起的報廢或返修，有效減少不必要的損失和浪費。