我們在使用折彎機模具的時候我們除了要按照標準流程來操作，我們再操作過程中也是要注意一些細節事項的，因為這些細節是可以直接影響到我們的工作質量的。

      1、初次使用折彎機模具前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

      2、本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。

      3、皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。

      4、無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

      5、電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。

      6、折彎機模具無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。

      7、頂車后的處理辦法

     一、折彎機模具在電動壓片時發生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。

     二、頂車情況較輕時，可用手扳轉手輪使上沖通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車）。

     三、折彎機模具嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

     8，在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調整。

     9，折彎機模具壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），折彎機模具因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。