案例分析：數控沖床模具使用異常情況分析（一）

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      一：數控沖床模具的斷裂問題：
 
        現場狀況：

        武漢盤龍城鈑金加工企業 在使用 A工位 A-RO 9模具的時候，數控沖床模具的沖頭桿部出現斷裂。
 
        廣州番禺石基企業，在數控沖床模具前期使用無異常，模具第一次刃磨后，模具出現斷裂，部位位于沖頭圓弧過渡區域。
 
        分析與解決方案：我們同武漢客戶前期先跟換A工位沖頭，但是客戶在使用的一段時間后，還是出現類似狀況，后來我們咨詢客戶情況，客戶所沖板材厚度為2.0的不銹鋼。
結合用戶使用情況，用戶出現此類情況 ，存在2種可能性。
         原因一：數控沖床A工位模具沖壓力超過沖頭主體螺紋的耐壓能力，發生斷裂。
         原因二：客戶機床為老式C型結構數控沖床，機床對中性不好。
 
        武漢客戶解決方案：1：更換上下模，將A工位尺寸提高到B工位，模具使用情況逐漸好轉。:初步分析情況為耐壓力超出額定值，當連續高強度沖壓的時候，發生數控沖床模具的極限疲勞，導致數控沖床模具螺紋無法承受相應的沖壓力，導致斷裂情況發生。
      追加方案：考慮到客戶的產品的特殊性 SUS 2.0 #201對數控沖床模具的要求較高，后續讓客戶數控沖床做了TICN處理，后續客戶使用情況良好！
 
         番禺客戶解決方案：我司直接安排相應出差的業務工程師到客戶現場查看，經過現場測試和查看，分析問題1：客戶模具刃磨無冷卻裝置 2：客戶在刃磨后，數控沖床操作人員未將數控沖床模具調整到指定高度。
        客戶刃磨沒有冷卻，導致數控沖床模具退火(燒刀），這個導致模具沖切不利（非主要原因），二個是數控沖床操作人員未將模具調整到指定高度，超出機床設定數值，數控沖床打擊頭通常會停留在一個離模具端面比較低的位置隨時待機沖切，上模過高，轉塔裝動會碰撞模具，導致沖床和模具同時損傷。
         解決方案：更換模具，更換NEX快調打擊頭
         追加方案：協助改公司指定模具操作規程，設定提醒設施。培訓該公司員工數控沖床模具操作要領。