馬赫數(shù)控沖床模具經(jīng)過多年來不斷努力，我國數(shù)控系統(tǒng)雖取得了較大發(fā)展，但是我國高檔數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)90%以上的都是國外產(chǎn)品，折彎機模具的選用既要滿足客戶對產(chǎn)風(fēng)致量的要求，還需兼顧考慮到模具的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強度，以克制應(yīng)力。數(shù)控技術(shù)國產(chǎn)水平與海外水平還是有些差距的，不能保證長時間高質(zhì)量地完成自動化制造任務(wù)。隨著計算機技術(shù)的高速發(fā)展，具有減輕重量提高風(fēng)采的顯著特點。在聯(lián)合面之間施加充足大的預(yù)加載荷也能增長面積，淘汰變形，可采取兩者組合，又或者是鑲拼布局來消除應(yīng)力會合。液壓折彎機模具布局的可利用性及寧靜性，還要包含折彎機模具零件是否具有合適的強度和剛度。

     數(shù)控折彎機的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件雖然有了進步，但是速度不夠，問題沒有根本解決，造成進口有增無減的狀況。但是我們的機床沒有開發(fā)出來，軟件和全方位的工程等收入所占的比例太小。馬赫數(shù)控沖床模具發(fā)現(xiàn)國內(nèi)外數(shù)控折彎機的技術(shù)含量差距大，這說明國產(chǎn)數(shù)控折彎機的市場占有率下降了，中高檔機床市場競爭力也沒上去 ，因此導(dǎo)致國產(chǎn)數(shù)控折彎機廠家至今仍然停留在一個尷尬的位置。

     現(xiàn)如今，數(shù)控折彎機以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能機械，已然是工業(yè)化和信息化兩化深度融合的主攻方向。馬赫數(shù)控沖床模具發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進口數(shù)控系統(tǒng)的之間的差距不僅僅表現(xiàn)在系統(tǒng)本身的方面，數(shù)控折彎機配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高檔機床產(chǎn)品制造能力不夠。