數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在壓力作用下，按工序編程順利地完成對(duì)預(yù)設(shè)工件的折彎成型。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

   選擇折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)遵循三大原則：
   第一，涉及到機(jī)械系統(tǒng)工作時(shí)使用的精密度。原則上可以以為，彎角的誤差從物理學(xué)上講是不可避免的，所以重要的是用戶可以接受多大的偏差，簡(jiǎn)單的零件有時(shí)精度稍低是可以接受的，但大多數(shù)零件往往要求很高的精度，特別是在折彎后還需要繼續(xù)加工的情況下。

   第二，新機(jī)械必須具有多大的靈活性。零件的范圍越廣，種類越多，那么折彎模具在靈活性方面必須滿足的要求也越多。換句話說，出于經(jīng)濟(jì)上的原因，折彎?rùn)C(jī)在軟、硬件方面的操縱都必須非常簡(jiǎn)便，即便是在訂單經(jīng)常變化，且很少重復(fù)的情況下，調(diào)整時(shí)間也能夠盡量縮短。

   第三，需要確定機(jī)械系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和規(guī)格大小。從零件的尺寸范圍出發(fā)，必須對(duì)壓力、彎曲長(zhǎng)度、沖程和結(jié)構(gòu)高度進(jìn)行測(cè)算

  下述步驟詳細(xì)說明了通常使用的折彎?rùn)C(jī)模具刮墨刀組件的清洗過程：
   1、檢查刮墨刀的狀況,小心拆下磨損或損壞嚴(yán)重的刀片,拆下后應(yīng)放置在專用的廢棄刀片容器中.
   2、繼續(xù)用浸濕的抹布清理刀片組件,直到組件上的大部分油墨被清除為止,用浸濕的干凈抹布最后擦一遍,除去最后的墨跡.清理刮墨刀組件時(shí)飛濺到網(wǎng)紋輥上的液體必須除去.
   3、把一塊抹布或毛巾浸泡在清洗溶液中,并擦拭組件的內(nèi)側(cè)和外側(cè),輕施壓力可減少刀片切穿抹布的機(jī)會(huì).

    折彎模具油缸經(jīng)過鍛造、調(diào)質(zhì)、精磨、鍍硬鉻等工序，并配進(jìn)口密封圈，客服漏油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)采用油路集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，外觀美觀簡(jiǎn)潔。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。