沖床模具凸模磨損太快的主要原因
厚板數(shù)控沖床等沖床模具凸模磨損太快的主要原因:
  1.模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。   
  2.凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
  3.凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
  4.模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。
  5.局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。