數(shù)控轉塔沖床的主要結構  東莞馬赫
 

         馬赫小編帶著大家來了解數(shù)控轉塔沖床的主要組成結構，了解數(shù)控轉塔沖床各結構細分類型

1機架

機架是機床各部件的載體，主要分為分閉式、開式兩種，均為鋼板焊接結構。
閉式機架結構緊湊、穩(wěn)定、強度剛性高；   
開式機架操作開放性好、加工方便但對焊接結構及焊接應力時校處理要求高
亞威數(shù)控轉塔沖床的機架完成焊接后進行高溫回火去除內應力，進口的西班牙DANOBAT（丹諾巴特）4軸大型加工中心上，一次裝夾完成重要表面的高精度加工, 保證機床主體性能的穩(wěn)定。

2.數(shù)控轉塔沖床夾鉗橫梁

橫梁是傳動部件中最重要一環(huán)，送料精度控制的基體。
X軸的絲杠、電機、直線導軌和夾持板料的夾鉗、固定夾鉗的X軸溜板等零部件均安裝在橫梁上。
橫梁要求有足夠的剛性和盡量小的運動慣性，避免Y軸驅動負載過大，降低速度。其結構的合理與否直接影響送料精度和速度以及機床的穩(wěn)定性，技術要求較高。

3. 數(shù)控轉塔沖床夾鉗轉盤

轉塔也是機床的核心部件之一，其精度直接影響到模具工作定位精度，從而影響到機床加工精度和模具使用壽命。主要分為轉塔分薄轉塔和厚轉塔兩種。
薄轉塔成本低、剛性低、導向性能差、普通炭鋼材質加工變形大。
厚轉塔剛度高、導向性能好、能吸收工作震動、高級合金鑄鐵材質精度穩(wěn)定性高，模具高速步?jīng)_、偏載加工的使用壽命長，使用變形小，目前亞威公司采用的厚轉塔結構，上轉盤100mm，下轉盤90mm。

4 數(shù)控轉塔沖床夾鉗旋轉模位

客戶產(chǎn)品復雜多變，要求越來越高，數(shù)控轉塔沖床轉盤必須配備旋轉模位來滿足客戶需求。旋轉模位上的模具可按要求旋轉到任意需要的角度，沖壓所需的切邊角度。在使用滾輪模具加工時，配合送料系統(tǒng)，實時調整滾動方向角度，按照系統(tǒng)設定的滾壓路徑運行。旋轉刀具類型可劃分為：
常嚙合結構形式，該結構優(yōu)點是精度高，工位不易跑偏，但是擴展性較差。
分體式旋轉結構，在實際使用時通過驅動裝置嚙合工作，該結構對裝配及加工精度要求較高，但是擴展性很好，比如芬寶公司轉塔有數(shù)十個旋轉工位，便是采用此種結構。

5 數(shù)控轉塔沖床夾鉗

夾鉗是夾持板料進行自動精確送料加工的重要部件。為了保證送料精度和速度，夾鉗需要有足夠的強度與整體安裝剛度，同時夾鉗的自身重量也要盡可能的輕。
目前夾鉗主要按結構功能可分為下列幾項：
夾鉗的浮動功能，作用主要是應對板材適量變形引起的夾鉗口高度變化，型式分為：
擺動式夾鉗的重量輕、使用壽命長、浮動靈敏。
平動式夾鉗的鉗口在上下浮動時Y方向的尺寸理論上保持不變。
夾鉗夾緊功能，作用主要是夾緊板材，型式分為：
液壓夾緊，維護不便，夾緊力較大，不易脫料。
氣動夾緊，節(jié)能環(huán)保，安裝方便。
夾鉗位置的調整功能，作用主要是移動夾鉗到指定位置，型式分為：
數(shù)控轉塔沖床使用中對于不同的工件板材，需要前移動和調整夾鉗的位置和間距。 
手動夾鉗，調整時扳動把手松開鎖緊裝置，推動夾鉗到所需位置，再扳緊把手完成調整。
自動夾鉗，調整時在加工程序中設定各夾鉗的位置，由機床在夾板前自動將各夾鉗調整到所需的位置，精確又快捷。