數(shù)控沖床加工中常見的問題及處理方法
 

 
    馬赫題記：數(shù)控沖床已經(jīng)越來越廣泛的被應(yīng)用于生產(chǎn)中,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭對個領(lǐng)域。例如：工程機(jī)械、壓力容器、太陽能熱水器、消防器材、機(jī)械制造、紡織、通訊設(shè)備、電力控制柜、電氣控制柜、高低壓開關(guān)柜、廚房設(shè)備、酒店設(shè)備、太陽能設(shè)備、機(jī)床設(shè)備，航空、電梯、船舶、機(jī)車、汽車、冰箱、中央空調(diào)、壁爐、、不銹鋼裝修、裝飾行業(yè)、幕墻、機(jī)箱機(jī)柜制造、汽車等等。   
    數(shù)控沖床系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)邏輯的處理，并且具有控制編碼或者符合指令規(guī)定的程序，從而可以很好的進(jìn)行運(yùn)行機(jī)床并進(jìn)行零件的加工。數(shù)控單位是機(jī)床的核心，是沖床的“大腦”。沖床中所有執(zhí)行的操作和監(jiān)控，都可以在數(shù)控單元中完成。
       數(shù)控沖床與普通沖床相比，其優(yōu)勢主要是高精度化、高效化、高速化、智能化。而且還具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、自動化程度高、操作更為簡便。數(shù)控沖床是按照編程進(jìn)行有序的工作。比較理想的加工程序是不僅能保證加工中制造出符合要求的合格零件，同時還可以使沖床得到合理應(yīng)用，充分發(fā)揮它的能力。
       但是在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床使用的過程中，有很多問題是無法避免的，那么，這就需要操作者具備一定的職業(yè)技能，可以及時進(jìn)行一些問題的處理。下面就來總結(jié)一下，生產(chǎn)中常見的幾種問題。
 
壓傷
 
       壓傷的形成原因主要有：材料表面或者刀具上帶有雜物、刀具帶有磁性、刀具上下模間隙不合理或者程序排版不合理等等，都是造成沖床壓傷的原因。
       出現(xiàn)壓傷進(jìn)行解決的方法，首先要檢查材料表面是否有雜物，如果有，要用氣槍和清潔布進(jìn)行清理，如果刀具的上下模具有鐵屑，也需要做好清潔。如果經(jīng)過研磨過的模具長時間進(jìn)行使用時要將模具進(jìn)行退磁，進(jìn)行退磁可以在刀具表面上貼上膠布即可。最后要進(jìn)行合理排版，組合模具沖切的時候要選用合適的相近模具，模具順序也要運(yùn)行合理。
 
 
劃傷
 
       導(dǎo)致劃傷的原因與壓傷有一定的相似，主要是因?yàn)椴牧喜涣加袆潅蛘呷藛T在上下料的過程中擺放位置不準(zhǔn)確，模具劃傷等等。
       解決這個問題的方法是：在接收材料的過程中要認(rèn)真進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)劃傷可以拒收，如果有烤漆或者拉絲產(chǎn)品加工的時候，一定要考慮烤漆的位置與劃傷的嚴(yán)重性，在決定是否采用。在上下料的時候，操作人員一定要注意要同時垂直抬起和放下，腰包幾臺的滾珠包起來，嚴(yán)禁上料時在原材料上進(jìn)行摩擦和拖動。對于模具劃傷解決的方法是，產(chǎn)品在擺放的時候嚴(yán)禁在紙板上拖動，同時要注意擺放的位置要平穩(wěn)、整齊。
 
 
變形
 
       造成變形的原因有很多，其中主要有：模具的下模太矮、模具相隔太遠(yuǎn)有干涉，制程出現(xiàn)變形(例如：網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
 
       解決這個問題的方法主要有：將下模加高，要盡量與其他模具遠(yuǎn)離。兩個特殊成形的模具相隔太遠(yuǎn)的話會有干涉，所以應(yīng)該盡量安裝到一起，同時四周不能有其它要使用的模具，否則會導(dǎo)致其他模具產(chǎn)生變形。
 
       沖床在加工中會出現(xiàn)各種各樣的問題，所以，就需要操作者具備良好的職業(yè)技能。同時還需要操作者遵守沖床的操作規(guī)范，避免因?yàn)槿藶榈氖д`造成沖床在加工中出現(xiàn)的問題。