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      數(shù)控沖床模具刃磨的注意事項(xiàng)

      Time:2019年06月14日Source:Dongguan Mahe Machinery Equipment Co., Ltd. Author:Dongguan Mahe Machinery Equipment Co., Ltd.
      數(shù)控沖床模具的刃磨有多種方法,可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4比1。刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。
      (1)不正確刃磨方法的危害
      不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞,致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。
      (2)正確的刃磨方法的益處
      定期刃磨模具,沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢,壽命更長。
      5、刃磨規(guī)則:
      模具刃磨時(shí)要考慮下面的因素:
      (1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。
      (2)砂輪表面要清理干凈。
      (3)精正公司建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV
      (4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過0.013毫米,磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低模具的壽命。
      (5)刃磨時(shí)必須加足夠的冷卻液。
      (6)磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),采用專用的工裝夾具。
      (7)模具的刃磨量是一定的,如果達(dá)到該數(shù)值,沖頭就要報(bào)廢。如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞,得不償失。
      (8)刃磨完后,邊緣部要用油石處理,去掉過分尖銳的棱線。
      (9)刃磨完后,要清理干凈、退磁、上油。
      注:模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

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