數控沖床模具原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介質改變板料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力狀態(tài)，能夠較好的改善局部成形，或者說有利於成形更加復雜的覆蓋件。

     液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

     數控折彎機具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。它對操作人員的操作技能要求比較高。

     模具制造業(yè)對折彎機模具的需求也在不斷的增加。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數控折彎機模具。

     我國數控機床行業(yè)與國外存在著差距，與國外產品相比，我國的差距主要是機床的高速高效化和精密化上。對高速加工技術，國外已進行了多年的研究，對高速加工的機理、機床結構、機床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究，并開發(fā)生產了各種高速銑削中心、高速加工中心，數控沖床模具廣泛應用于航空器鋁合金零件和模具加工上。