1，旋轉(zhuǎn)模具錯位后的調(diào)校
（1） 將機床X、Y、T、C軸先返回參考點。
（2） 將錯位的旋轉(zhuǎn)模位旋轉(zhuǎn)到換模位置。
（3） 松開下旋轉(zhuǎn)模位上帶有脹圈的同步齒輪上的內(nèi)六角螺釘，保證芯棒插入后其軸能轉(zhuǎn)動而同步齒輪不應(yīng)轉(zhuǎn)動。東莞馬赫提各型號機床的對中棒，具體可以查詢馬赫公司阿里巴巴官網(wǎng)。
（4） 將芯棒插入上、下旋轉(zhuǎn)模位內(nèi)，再次旋轉(zhuǎn)芯棒保證能夠轉(zhuǎn)動自如。
（5） 旋轉(zhuǎn)T軸將調(diào)整后的旋轉(zhuǎn)模位轉(zhuǎn)到打擊頭下，并保證轉(zhuǎn)盤定位銷插入定位錐套后，C銷也能插入支承座槽內(nèi)。（注意：在旋轉(zhuǎn)T軸時防止下齒輪上的內(nèi)六角螺釘和T軸傳動小齒輪相撞）
（6） 將條尺插入芯棒槽內(nèi)，百分表吸在夾鉗上，表頭頂在條尺上，移動Y軸，使條尺在全長位置誤差值在0.015以下。
（7） 緊定上、下旋轉(zhuǎn)模同步輪上的內(nèi)六角螺釘。
（8） 再次移動Y軸看百分表值在條尺上有無變化，確認(rèn)在0.015以下即可。
（9） 取出條尺，旋轉(zhuǎn)T軸取出芯棒。
2，旋轉(zhuǎn)模同步齒形帶的漲緊
　　機床旋轉(zhuǎn)模傳動分為二級傳動，第一級為伺服電機傳動給減速箱；第二級由減速箱到模座。第一級的漲緊直接可通過漲緊座調(diào)整進(jìn)行，漲緊過程中，保證同一模位的上、下同步齒形帶受力一致，松緊適度，否則會影響加工精度。