目前，數(shù)控折彎機(jī)模具發(fā)現(xiàn)我國機(jī)床業(yè)一直沒有過多的涉足的高端機(jī)床領(lǐng)域。一方面是因為刀具及多軸等硬件技術(shù)不過關(guān)，液壓折彎機(jī)應(yīng)該具備高精度、高效率、柔性自動化等優(yōu)勢，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。特別是對于國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機(jī)床，高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機(jī)床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關(guān)鍵因素，而國外對我國至今仍進(jìn)行封鎖限制，成為制約我國高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。

    隨著數(shù)控折彎機(jī)模具的低生產(chǎn)效率和品質(zhì)不穩(wěn)定等缺點逐漸暴露出來，現(xiàn)如今數(shù)控折彎機(jī)模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具變得非常普遍，因此要求機(jī)床工作臺能承受很大的重量，這就要球數(shù)控折彎機(jī)模具必須具有大承重和高剛性的優(yōu)勢，還要有足夠大的臺面尺寸和工作進(jìn)程與之相匹配。除此之外模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高，加上經(jīng)常使用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，所以機(jī)床在工廠作業(yè)過程中極其容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動、靜剛度，以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

    液壓折彎機(jī)模具的精整加工，是在粗磨削完成后，倒角調(diào)整平行度和彎曲度的過程，以利于精磨的技術(shù)。近年來，國內(nèi)機(jī)械模具都需要進(jìn)行棱角倒角整加工，產(chǎn)品的加工工藝是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的工藝，在不改變模具原有尺寸精度的前提下研，數(shù)控折彎機(jī)模具采用精密設(shè)備去模具棱角同時拋光加工，有利于或許精磨加工的完成，來提高模具品質(zhì)，是液壓折彎機(jī)模具機(jī)械加工工藝必要，也是企業(yè)經(jīng)濟(jì)高效率的加工方法之一。