隨著社會的發(fā)展，沖床模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，隨著設(shè)計、制造模具程度的加強(qiáng)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注。質(zhì)量是個常說常新的話題，質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。

    數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具表面硬化通常采用鍍鈦、滲氮等方法,其表面硬化層為厚度12~60μm的結(jié)構(gòu),它是沖頭基體的一部份,而并非僅是涂層，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

    數(shù)控沖床模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高沖床模具零件的加工精度。對數(shù)控沖床模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

    表面硬化的模具可按通常的方式刃磨。通過表面硬化會降低沖床模具在沖不銹鋼板時的磨損,但并不能延長其使用壽命,而適當(dāng)潤滑、及時刃磨以及按規(guī)程操作等,卻是有效的方法。