沖床模具保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。不同板厚，不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

    數(shù)控沖床模具是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動(dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为?dú)零件。

    數(shù)控沖床模具是沖壓成型進(jìn)程煩忙配備，對沖壓進(jìn)程有偏煩忙的意義，因此做好沖床模具的回護(hù)保養(yǎng)責(zé)任頗為煩忙。下面咱們就來看看沖床模具的正確利用體例。

1、沖床模具安裝利用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，根除贓物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具可否光滑優(yōu)美。

2、模具安裝竣事后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘可否鎖緊無誤。

3、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)遏制利用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)急迅擴(kuò)大刃口的磨損水平，加速模具磨損，低沉沖件品格的模具壽命。

4、遵照數(shù)控沖床模具的安裝步驟將凸凹模在轉(zhuǎn)盤上安裝好，包管凸凹模具的標(biāo)的目的差異，迥殊是具有標(biāo)的目的懇求的模具更要用心，戒備裝錯(cuò)，裝反。

5、關(guān)于批量臨盆所利用的通用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，應(yīng)有備份，以便輪換臨盆，包管臨盆所需。